Сегодня поршневой компрессор, уступая конкурентам по некоторым позициям, продолжает занимать лидирующее место на рынке. Объясняется все просто. Сейчас важнейшими факторами успешного ведения бизнеса являются скорость, качество, простота и доступность производства. В отличие от винтового, компрессор поршневой обладает меньшей экономичностью, он более шумный (в эксплуатации приходится закрывать звукоизоляционным кожухом), но несмотря на это многие выбирают именно поршневой компрессор. В чем же причина?

Секрет популярности поршневого компрессора

Во-первых, поршневой компрессор по стоимости много ниже других вариантов, благодаря этому он занимает большую долю рынка в своей области оборудования. Согласитесь, не каждое производство способно выделять деньги на закупку дорогостоящего импортного оборудования. Во-вторых, поршневой компрессор позволяет работать с выходом чистого воздуха, что немаловажно, так как безопасность сотрудников — первоочередная задача. В-третьих, поршневой компрессор показывает хорошую ремонтоспособность и низкую трудоемкость обслуживания. Благодаря этому Вы можете с легкостью заменить в максимально сжатые сроки любую износившуюся деталь или же компрессионную головку, соответственно это снижает время простоев в работе.

Сфера применения

Поршневой компрессор теоретически вечен, достаточно следовать правилам эксплуатации и своевременно осматривать (при необходимости ремонтировать). На производстве, где требуются мобильность, скорость и энергосбережение поршневой компрессор оставляет своих конкурентов далеко позади.

При необходимости использования пневматических инструментов, при работе оборудования для окрасочных или аварийно-восстановительных работ, действиях коммунальных служб просто необходим именно компрессор поршневой.

На протяжении многих лет поршневой компрессор стоял на вооружении народного хозяйства, с момента его появления, и до сих пор альтернатив ему нет. Технологические процессы с использованием среднего и высокого давления, несмотря на развитие винтовых моделей, преимущественно используют поршневой компрессор.

Достаточно многие условия современного производства требуют от нас принятия моментальных рациональных решений, и мы вряд ли ошибемся, выбрав для своего производства более экономичный, практичный и производительный поршневой компрессор.

Поршневые компрессоры: очевидные преимущества

А теперь рассмотрим более детально, какими преимуществами обладает поршневой компрессор перед остальными типами компрессорного оборудования. Как правило, основные затраты на эксплуатацию компрессоров состоят из: средств, непосредственно затраченных на покупку агрегата, цены потребленной электроэнергии, расходы на техобслуживание и ремонт.

Поршневые компрессоры по стоимости обычно оказываются на 20-40 процентов дешевле тех же винтовых. Однако, стоит признать, что компрессор поршневой имеет несколько меньший коэффициент полезного действия. Тем не менее, поршневая технология производства сжатого воздуха остается одной из самых эффективных, несмотря на то, что за две сотни лет их существования было придумано много иных способов нагнетания воздуха.

Современные поршневые компрессоры способны выдавать «на гора» более 30 атмосфер и во многих случаях являются просто незаменимыми. Здесь конкурентом может выступать только турбокомпрессор, но он нужен в том случае, когда есть потребность в больших объемах сжатого воздуха. Но ведь в производстве и в быту чаще встречается ситуация, когда необходимо высокое давление при меньшей производительности. Тут-то и выручит поршневой компрессор.

Как показывает статистика, почти на 90% автомастерских установлены именно поршневые компрессоры. Дело в том, что при небольших производительных объемах компрессор поршневой превосходит любые другие виды компрессорного оборудования.

Существуют производства, где техника работает с большими перепадами давления. Мгновенно поднять максимальное давление и резко снизить его до минимума способны только поршневые компрессоры. Поэтому, несмотря на то, что по производительности промышленные поршневые компрессоры могут уступать другим моделям, без них не обойтись.

Еще одно достоинство, которым обладает компрессор поршневой – способность бесперебойно работать в неблагоприятных условиях. К примеру, данное оборудование востребовано там, где высоко присутствие пыльных частиц (угольные склады, производство цемента, муки) или существуют большие температурные колебания. Поршневой компрессор лучше остальных подходит для сжатия агрессивных газов (кислорода, углекислого газа, газов с содержанием углеводородов, азота, природного газа). Главными потребителями поршневой техники тут являются предприятия нефтеперерабатывающей, химической, металлургической промышленности, газозаправочные станции.

Поршневые компрессоры отличаются друг от друга по конструкциям. Поршневой компрессор бывает на раме, ресивере, в шумозащитном кожухе, с передвижными электро- или бензиновыми приводами, с адсорбционными осушителями воздуха, с охлаждением и без охлаждения. Например, компрессор поршневой на раме серии LT имеет автоматическую систему управления и обеспечивает выдачу требуемого количества сжатого воздуха при небольших затратах электроэнергии.

Сегодняшние поршневые компрессоры – агрегаты довольно технологичные. Они используют очень эффективное V-образное размещение цилиндров, а значительная часть элементов конструкции состоит из легких металлических сплавов. Последний фактор обеспечивает не только снижение массы агрегатов, но и оптимальный теплообмен, уменьшение вибрации и, как следствие, шума.

Поршневые компрессоры желательно устанавливать в хорошо вентилируемом помещении. Вентиляция во многом определяет надежность и долговечность работы компрессоры. Считается, что оптимально работает поршневой компрессор при наружной температуре воздуха от 0 до 20 градусов тепла.

Любой поршневой компрессор отличается высокой ремонтопригодностью и при постоянном профилактическом обслуживании может прослужить не один десяток лет. Яркий пример тому – производственные линии некоторых предприятий, где продолжают эффективно функционировать поршневые компрессоры, выпущенные еще при Советском Союзе. При обслуживании компрессоров этого типа можно заменить практически любую изношенную деталь. В итоге, через определенное количество лет, теоретически, поршневой компрессор может не иметь ни одной родной детали, кроме рамы, и продолжать нормально функционировать. Клапаны, цилиндры, поршни и поршневые кольца – все это, по большому счету, расходные материалы.

Необходимость обслуживать и ремонтировать компрессор поршневой чаще чем компрессорные агрегаты других типов все же являлась определенной проблемой при эксплуатации этой техники. Но сегодня, благодаря использованию современных материалов и технологий, удалось значительно увеличить сроки между техническими обслуживаниями.